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杀菌锅塑料垫板 食品杀菌锅只的选择原则: 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅Q。电脑半自动杀菌锅Q温度控制、压力控制Q与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅Q。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐(袋)和破碎率高。 2、若产品是含气只包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 v3、若产品是玻璃瓶或马口铁Q，因为温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅Q 4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
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杀菌锅塑料垫板 有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。
杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。
